WON交叉滾珠導(dǎo)軌

精密的直線運動SHO20UU極致用戶體驗，SHO25UU選型WON開口直線軸承SHO20UU，H45F應用，H55F大規(guī)格重負(fù)載型傳動軸承WON滑塊H45F建議，H55F大規(guī)格重負(fù)載型傳動軸承WON滑塊

WON交叉滾子導(dǎo)軌由精密研磨加工的軌道臺和滾子保持架構(gòu)成，將精密滾子反方向組裝的滾子 保持器安裝到軌道臺的90°V槽軌道面中使用相貫通。

WON交叉滾子導(dǎo)軌采用摩擦阻力小的非循環(huán)方式的高精密直線運動軸承不斷發展，主要用于放電加工機、 光學(xué)儀自動化方案、測量儀不斷進步、電子配件組裝及檢查裝置等設(shè)備。

由于摩擦阻力小效率，靜摩擦阻力和動摩擦阻力沒有差異規模，可以完成精密的直線運動且在輕載荷的低速 運行中也可以完成穩(wěn)定的直線運動。

2. 低噪音

由于WON交叉滾子導(dǎo)軌進(jìn)行的是非循環(huán)方式的直線運動講道理，沒有循環(huán)部位的噪音發展目標奮鬥；滾子保持器以一 定的間隔支撐滾子，沒有滾子間的接觸音更多的合作機會，可以進(jìn)行平滑的運動延伸。

3. 高載荷量

將精密滾柱作為滾動體使用認為，剛性高且載荷量大。

直線導(dǎo)軌S系列是4列圓弧槽結(jié)構(gòu)的四方向等載荷型技術特點，采用自動調(diào)整型正面組合D/F結(jié)構(gòu)提高鍛煉。滾動體采用滾珠，整體 斷面高度較矮的高剛性低組裝型低噪音導(dǎo)軌凝聚力量。

2) S系列特征

a. 品質(zhì)、精密度高聽得進，還可以節(jié)省人力成本新的力量。

b. 高剛性、高精度便利性，可以長時間維持穩(wěn)定的運行精度全面展示。

c. 耐磨損性，摩擦阻力小深刻認識，壽命長核心技術。

d. 軸承采用和D/F組合一樣的組合，自動調(diào)整能力主動性，誤差吸收能力優(yōu)異創造性。

e. 為了方便設(shè)計，提供多樣化的規(guī)格道路。

f. 滑軌和滑塊的互換性高規模設備，使用便利。

g. 采用可承受四方向等載荷的高剛性結(jié)構(gòu)指導。

h. 適合水平運動的低組裝型競爭力，可穩(wěn)定運行。

球保持器型低組裝直線導(dǎo)軌S...S系列

1) S...S系列結(jié)構(gòu)

直線導(dǎo)軌S-S系列是與S系列相同結(jié)構(gòu)的四方向等載荷型導(dǎo)軌資料，采用了自動調(diào)整型正面組合D/F結(jié)構(gòu)廣泛應用。滾動體使用 了滾珠，各個滾珠之間配有低組裝保持器型橫向協同，可以消除滾動時的滾珠之間的碰撞哪些領域，進(jìn)而可以實現(xiàn)噪音小且穩(wěn)定的 循環(huán)運動，低組裝保持器型起到存儲潤滑劑的作用迎難而上。

2) S...S系列特征

a. 提升了摩擦特性并防止了滾珠間的碰撞的球保持器型積極，可以在低噪音狀態(tài)下實現(xiàn)穩(wěn)定的循環(huán)運動和平滑的運 行。

b. 采用了樹脂低組裝保持器型堅持先行，可以防止?jié)L珠間的碰撞和油膜的消失產業，產(chǎn)生的顆粒和灰塵少。

c. 高品質(zhì)情況較常見、高精度可持續，可以高速運行主要抓手，還可以大幅節(jié)省人力成本。

d. 高剛性構建、高精度創新科技，可實現(xiàn)長時間穩(wěn)定運行精度。

e. 耐磨損性***共創輝煌，摩擦阻力小具有重要意義，壽命長。

f. 自動調(diào)整能力***的D/F結(jié)構(gòu)的四方向等載荷型大部分，高剛性低組裝型導(dǎo)軌強大的功能。

g. 提供的規(guī)格多樣，設(shè)計方便解決方案。

h. 滑軌和滑塊的互換性高優勢，使用便利。

won直線導(dǎo)軌由導(dǎo)軌和滑塊組成

- 滑塊上面已進(jìn)行螺絲攻加工增產，使直線運動滑塊的寬度（W）***小化的超薄緊湊型便利性。

- 高剛性、高負(fù)荷四方向等負(fù)荷類型行動力。

- H-R緊湊性又叫高組裝四方型提供有力支撐。

WON直線導(dǎo)軌R系列-重負(fù)載滾柱型

一、 R系列結(jié)構(gòu)

WON直線導(dǎo)軌R系列是使用滾柱滾動體統籌，4列圓柱型滾柱45°接觸角排列最深厚的底氣，可同時承受徑向、反徑向單產提升、橫向負(fù)載的結(jié)構(gòu)傳遞。

滾柱滾動體的彈性變形量比鋼球滾動體小，對于外部負(fù)載的變形量相對小勞動精神，軌道面與滾柱的接觸面積大開展攻關合作，可承受高剛性和重負(fù)載， 壽命長預下達，耐沖擊的有效手段、耐磨性等非常***，摩擦阻力小方案、噪音低關鍵技術，實現(xiàn)平滑穩(wěn)定的運行。根據(jù)使用條件在滾動體施加預(yù)壓深入，得到更高的剛性技術研究。